贴面板热压机加热方法和热压板的要求

贴面板热压机传统的加热办法是蒸汽加热和电加热，蒸汽加热升温快，但需装备压力锅炉，管路压力高，蒸汽易冷凝成水造成板面温度不均；而电加热具有升温快、加热温度高、简单控制等特色，但耗电量大,工作费用高，,具体运用时有电阻丝发生缺点不易替换等缺点。

有的贴面板热压机会采用导热油加热，它的热容量高，温度均匀，在常压下可加热到很高的温度，热损耗小，能够下降生产成本；缺点是加热速度慢，不易进行温度控制。

贴面板热压机加热系统的热压板一般由整块约束钢板经深孔钻加工而成，首要整块钢板，另一种是用焊接管路后表面贴铝板的办法。用整块钢板能够防止密封不好发生的漏油，一起刚度和强度高，但热压板较厚重；后者由于一般选用薄板的办法，由于焊接和加工中会发生应力，要求加工精度高。

热压板薄易于预热和温度的控制，但对加工件的要求高，工件厚度不均会引起压板变形，影响后续加工质量；热压板较厚，利于增大热容量及前进强度和刚度，但会加大压机的外形尺寸和耗用较多的钢材。

所以在制作加工时，应保证整块钢板热压板的平面度和上下表面有足够的平行度，热压板的平面度公差应在0.1-0.18mm范围内，平行度公差应在0.15-027mm范围内，压板表面粗糙度为3.2μm。

在热压板的整个幅面内各处温差不应逾越2-3℃，若温差过大，会使含水率不均，产品易翘曲，产品的强度和外观质量均会受到影响。热压板内热介质活动的加热孔道也应正确的设计，应以利于热介质的活动、利于板面升温均匀、减少热介质的泄漏为原则。