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多层热压机的生产领域及其循环动作

热压机形式主要有两类:单层热压机和多层热压机,压力多采用垂直于板坯平面即平压法。胶合板生产中多采用多层热压机;刨花板、中密度纤维板年产量高于3m3,基本也采用多层热压机;低于3m3年产量的刨花板、纤维板可以采用单层热压机或多层热压机,对于特殊用途胶合板,如大幅面车底板,也有用单层热压机的。

 

多层热压机是平压法热压机的一种,它的特点是生产效率高,厚度范围广,设备易于控制和调整。但其结构复杂而庞大,必须配备装卸板系统,一般情况下还需配备预压机,且板厚公差大,热压周期长。

 

多层热压机的生产产量主要取决于热压机层数和幅面,产品不同其热压机的液压系统也不同,如胶合板生产中,热压机的公称压力可以选择低一些。多层热压机加热介质利用热水加热,但近来越来越多地采用油加热,用油作为载热体,热压机可以毫无困难地加热到200以上,从而可以降低加压的压力。

 

在原始工作位置,多层热压机压板全部开启,装板机顶层位于板坯输送机的水平面。当板坯经输送机送入装板机时,装板机上升一层,如此每装一层上升一层,当每层均装上板坯后,装板机将板坯一起送人热压机。

 

然后多层热压机油缸通过下顶式运动将热压板全部闭合,对板坯进行热压;同时,装板机快速下降至顶层与板坯输送机的水平面,继续装上板坯。当热压结束时,装板机刚好全部到位;装板机再次将板坯送入热压机,同时,将压好的板推出热压机,送入卸板机。多层热压机再次闭合,装板机快速下降,卸板机向下一层一层地运动,卸出所压制的板,以此周而复始的动作,形成连续自动化的生产。

 

为了使多层热压机中各层板坯热压条件一致,快速闭合时又不喷出板坯中的刨花或纤维,应采用同时闭合装置。并将在相应热压板的支承装置中产生应力。这应力通常可以利用油压装置补偿使之平衡。

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