多层热压机的热压过程是什么样的

多层热压机的生产产量，主要取决于热压机层数和幅面。产品不同，其热压机的液压系统也不同，如胶合板生产中，热压机的公称压力可以选择低一些。加热介质利用热水加热，但近来越来越多地采用油加热。蒸汽加热很难保持整个压板板面所需的恒定高温。用油作为载热体，热压机可以毫无困难地加热到200℃以上，从而可以降低加压的压力。

在原始工作位置，多层热压机压板全部开启，装板机顶层位于板坯输送机的水平面。当板坯经输送机送入装板机时，装板机上升一层，如此每装一层上升一层，当每层均装上板坯后，装板机将板坯一起送入多层热压机。

然后热压机油缸通过下顶式运动将热压板全部闭合，对板坯进行热压。在热压的同时，装板机快速下降至顶层与板坯输送机的水平面，继续装上板坯。当热压结束时，压机开启，装板机刚好全部到位。

装板机再次将板坯送入多层热压机，同时，将压好的板推出热压机，送入卸板机。多层热压机再次闭合，装板机快速下降，卸板机向下一层一层地运动，卸出所压制的板，以此周而复始的动作，形成连续自动化的生产。

为了使多层热压机中各层板坯热压条件一致，快速闭合时又不喷出板坯中的刨花或纤维，应采用同时闭合装置，同时注意补偿热压板间板坯的厚度变化。这种厚度变化如不能补偿，则将在相应热压板的支承装置中产生应力。这应力通常可以利用油压装置补偿使之平衡。